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安徽臥龍泵閥股份有限公司,30年專業生產耐腐蝕化工泵閥!

技術資料

離心泵機械密封滲漏原因及解決方法

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2017/6/22     瀏覽次數:    

 泵機械密封處滲漏水的可能就是機封的動、靜環平面磨損,而造成機封的動、靜環平面磨損的原因有以下6個方面:
1
,安裝過緊
觀察機械密封的動靜環平面,若有嚴重燒焦,平面發黑很深的痕跡,密封橡膠變硬或失去彈性等現象,這都是由于安裝過緊造成的。
處理辦法:調整安裝高度,葉輪安裝后,用螺絲刀拔動彈簧,彈簧有較強的張力,松開后即復位,有2-4MM的移動距離即可。
2
,安裝過松
觀察機封動、靜環平面,其表面有一層很薄的水垢(能夠擦去),且表面基本無磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成的,或是由電機軸向竄動造成的。
3
,水質差含顆粒
由于水質差,含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。
處理辦法:改進水壓或介質,更換機封。
4
,缺水運行造成干磨損壞
這種現象多見于底閥式安裝形式進口處負壓,進水管有空氣,泵腔內有空氣,泵開機后,機封的磨擦高速運轉時產生高溫,無法得到冷卻,檢查機封,彈簧張力正常,摩擦面燒焦發黑,橡膠變硬開裂。
處理辦法:排盡管道及泵腔內空氣或更換機械密封。
5
,氣蝕
氣蝕主要產生于熱水泵。由于介質是熱水,水溫過高產生蒸汽,管道內的汽體進入泵腔內高處,這部分的汽體無法排除,從而造成缺水運行,機封干磨失效。
處理方法:氣蝕裝自動排氣閥,更換機封。

6,裝配問題 
可能在安裝泵蓋時沒有裝平,造成軸與泵蓋不垂直造成動靜平面不能吻合,開機時間不長,造成單邊磨損而滲水。
處理辦法:拆除重裝,檢查泵蓋是否裝平。 

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